Vielfältige Vliesstoff Technologien: Herstellung nach Maß für unterschiedliche Anwendungen
Es gibt verschiedene Technologien zur Herstellung von Vliesstoffen, die je nach den gewünschten Eigenschaften und Anwendungen eingesetzt werden können. Hier sind einige der gängigsten Vliesstofftechnologien:
- Spinnvlies: Beim Spinnvliesverfahren werden thermoplastische Fasern geschmolzen und durch Düsen zu einem dünnen Faden extrudiert. Der Faden wird dann auf einer Sammeltrommel oder einem Förderband abgelegt und zu einem Vliesstoff verfestigt. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Vliesstoffen mit hoher Festigkeit, Weichheit und Atmungsaktivität.
- Nassvlies: Beim Nassvliesverfahren werden Fasern in Wasser suspendiert und dann durch eine Siebstruktur gezogen, um ein Vliesstoffnetz zu bilden. Das Netz wird dann getrocknet und verfestigt, um einen stabilen Vliesstoff zu erhalten. Nassvliesstoffe haben oft eine weiche Textur und hohe Saugfähigkeit.
- Schmelzblasen: Beim Schmelzblasverfahren werden thermoplastische Polymere geschmolzen und durch Düsen zu feinen Fasern geblasen. Die Fasern werden dann auf einer Sammeltrommel oder einem Förderband abgelegt und zu einem Vliesstoff verfestigt. Schmelzgeblasene Vliesstoffe zeichnen sich durch ihre feine Struktur, hohe Filtrationseffizienz und gute Barriereigenschaften aus.
- Nadelvlies: Beim Nadelvliesverfahren werden lose Fasern mechanisch miteinander verflochten, indem sie mit speziellen Nadeln durchstochen werden. Dieses Verfahren erzeugt Vliesstoffe mit hoher Festigkeit und Dimensionsstabilität. Nadelvliesstoffe werden oft in Bereichen wie Teppichen, Filtration oder Geotextilien eingesetzt.
- Spunbond: Beim Spunbond-Verfahren werden thermoplastische Fasern durch Düsen zu einem dünnen Faden extrudiert und dann auf einer Sammeltrommel abgelegt. Der Faden wird dann zu einem Vliesstoff verfestigt, indem er mit Heißluft oder Kalanderwalzen behandelt wird. Spunbond-Vliesstoffe haben eine glatte Oberfläche, hohe Festigkeit und gute Dimensionsstabilität.
- Meltblown: Das Meltblown-Verfahren ähnelt dem Schmelzblasverfahren, verwendet jedoch dünnere Düsen und niedrigere Extrusionstemperaturen. Dadurch entstehen feinere Fasern, die zu einem dichteren Vliesstoffnetz verfestigt werden können. Meltblown-Vliesstoffe sind bekannt für ihre hohe Filtrationseffizienz und werden häufig in medizinischen Masken oder Luftfiltern eingesetzt.
Diese Technologien können auch kombiniert oder modifiziert werden, um spezifische Eigenschaften oder Strukturen von Vliesstoffen zu erzielen. Die Wahl der geeigneten Technologie hängt von den Anforderungen der Anwendung ab, wie z.B. Festigkeit, Weichheit, Filtrationseffizienz oder Barriereigenschaften.
